從上面的檢測數(shù)據(jù)和分析結(jié)果可以看出,如果堿液既能通過標簽的側(cè)邊滲透,又能通過正面快速滲透,就可以達到縮短洗瓶脫標時間和改善洗瓶效果的目的。為此,啤酒廠通過標簽印刷廠向鐳射紙生產(chǎn)廠家提出了改進意見:改善原紙性能,提高鐳射紙堿液滲透性能,確保印刷的鐳射標簽?zāi)軡M足洗瓶脫標工藝要求。
接到反饋,該款鐳射紙的生產(chǎn)企業(yè)在鐳射紙生產(chǎn)工藝上做了重大調(diào)整,據(jù)說通過改變涂層工藝,使鐳射紙的堿液滲透性能得到大幅度提高,從而達到啤酒廠規(guī)定的堿液滲透指標。
燙印壓力、溫度、速度是影響燙金紙燙印效果的三大因素。通常來說,燙金工藝的相關(guān)技術(shù)人員會以被燙物的特性為基礎(chǔ),選擇合適的燙金紙;以印版面積和燙印速度來確定壓力及溫度(一般先確定l佳壓力再確定溫度)。由于上兩篇文章寫了燙金紙的燙印溫度和壓力,鐳射復(fù)合膜廠家,所以今天這篇文章只介紹燙金紙的燙印速度。
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燙金紙與被燙物接觸時間的長短是由燙印速度決定的,接觸時間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。也就是說,燙印速度過快時,燙金紙的熱熔性膜和脫落層可能尚未熔化或熔化不充分,容易出現(xiàn)燙印不上或印跡發(fā)花的現(xiàn)象。
而當燙印速度稍慢時,可使燙金紙和被燙物粘接牢固,鐳射復(fù)合膜,燙印效果佳。不過燙印速度過慢,會使燙金紙失去金屬光澤,從而影響燙印效果,而且生產(chǎn)效率也會很低。所以燙金紙的燙印速度必須與壓力、溫度相適應(yīng),過快、過慢都不利于燙印
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